降本增效，提高质量，持续改进。12月30日，开元558cc精工2023年度QC优秀成果发表会在莱芜举办。经过一年的精选和筹备，共有6个项目在本次会议上发布，成果涵盖汽车零部件产品、车桥产品、车轮装备产品、模具产品、机器人应用等。

发布会上，各QC项目小组代表通过PPT展示和现场讲解，对每一项项目小组成员、分工、改善背景、改善方案、改善举措、实施效果等都进行了详细介绍。

QC课题：《快速更换凹模及销钉工具改善》智能装备事业部 李蕴澍 

课题简介：为满足客户对车轮模具方便调整的需求，课题小组制作调节卡爪来对不同规格型号凹模进行更换，不仅实现快速更换的便捷需求，还方便轻巧，方便工程师外出携带。

QC课题：《持续改善 提高材料利用率》汽车零部件事业部 杨凯 

课题简介：把下脚料有效利用，将原材料充分利用；减小板料尺寸，提高材料利用率，提高材料利用率，节省大量材料费。

QC课题：《后中底板模具冲头更换改善》汽车零部件事业部 王浩然 

课题简介：对模具结构进行改善，改变开模方式，实现冲床上直接更换，对更换技术要求降低，提升了高更换效率，降低更换成本。

QC课题：《主减结构优化》国基泰祥 卢京明 

课题简介：通过客户的反馈，发现产品主减速器打齿率高，经过多重测试，对产品设计和工艺进行更改，提升产品质量，避免出现失效情况的发生。

QC课题：《机器人自动点焊移动工装改善》智能装备事业部 杨廷唱 

课题简介：根据现场焊接环境复杂情况，将点焊工装改造成由气缸或电机牵引的可移动式工装，自动检测放错料，漏放等情况，从而提升产品质量。

QC课题：《对焊钳口调节结构改善》智能装备事业部 菅国栋 

课题简介：对对焊机丝杆进行结构调整，增大了受力面积，并通过改变受力方向避免出现需要经常检查备紧的情况。并且通过增加的小半圆板结构自动适应钳口的各种位置的间隙调整，从而提高了设备稳定性。

通过与会成员全员进行投票评选，《持续改善 提高材料利用率》荣获一等奖，《机器人自动点焊移动工装改善》、《主减结构优化》荣获二等奖，《对焊钳口调节结构改善》、《后中底板模具冲头更换改善》、《快速更换凹模及销钉工具改善》荣获三等奖。

《持续改善 提高材料利用率》荣获一等奖

《机器人自动点焊移动工装改善》、《主减结构优化》荣获二等奖

《对焊钳口调节结构改善》、《后中底板模具冲头更换改善》、《快速更换凹模及销钉工具改善》荣获三等奖

希望广大职工能多创新、多实践、多交流、多碰撞，从安全、生产、经营、管理、发展的日常工作中继续深挖潜力，发挥个人聪明和集体智慧相结合，用小成果体现大作用，不断在实践中总结提升，为企业创造更大价值。